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MC脉冲布袋除尘器

  MC型脉冲袋式除尘器在结构上比较合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的除尘器。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工制药…
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MC型脉冲袋式除尘器在结构上比较合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的除尘器。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工制药,碳素建材矿山等单位、效果理想。此设备适用于小型企业和小尘点的收尘装置。

1、MC脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器,处理风量大、清灰效果好、除尘。

2、MC脉冲布袋除尘器采用连续运行方式,为提高设备性价比,与其它厂家相应设备对比后的优势在于,增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开,并起导流作用;大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离,直接落入灰斗,对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命延长,除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接,安装、更换滤袋方便,侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行。

3、电磁脉冲阀,采用双膜片结构,具有控制灵敏、、寿命长等优点。

4、滤袋采用涤纶针刺毡滤料制作,它不但能提高过滤风速,降低设备运行阻力,而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料,以及各种、等功能性国产、滤料。

DMC脉冲袋式除尘器优势特点

1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于烟尘、粉尘粘性大,相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所;

2、处理高浓度(≦1000g/m3)的含烟尘、粉尘气体;

3、通用性强,设计灵活多变;

4、除尘,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m3以下;

5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制,自动进行,自动化程度高,可定时或定压清灰;

6、滤袋长度一般不超过3m.

MC脉冲袋式除尘器配置:

   1.MC型脉冲袋式除尘器采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比其他除尘器延长一倍以上,减少了维修工作量。

  2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。

  3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。

  4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护了劳动条件。

  5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

  6。清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。

DMC脉冲除尘器工作原理:

脉冲除尘器是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘,使滤袋,周而复始,实现连续过滤,以设备连续稳定运行。



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