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静电除尘器维修改造方案

编辑:除尘器厂家 来源:www.yaoyao1234.com 2018-07-12
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 盛景静电除尘器维修改造遵循“技术成熟、可靠、先进,有成功案例可循;改造措施经济、合理、有效;使用后设备运行稳定、安全、节能;整机使用寿命周期长,检修维护方便;最终烟尘排放能满足目前国家环保要求和未来更高环保标准”的原则。

2 尽可能减少系统改造规模,采取有效的节能措施,降低一次投资

3.改造后电除尘系统有必要的安全保护措施,以确保烧结连续安全运行。

4 按现有场地条件优化除尘系统,力求系统流程合理,与主厂房等周边设备协调一致,外形美观。

二;静电除尘器维修工程主要内容

①、大修机械部分(具体数量,以现场实际为准):

 1、阳极板全部更换,材质碳钢,C480,长约10m,厚1.5mm±0.03mm

 2、阴极线全部更换,RS型整体不锈钢304,厚1。0±0。03mm

 3、阴阳极振打系统全部更换,包含内部所有部件(振打锤、振打杆、尘中轴承、振打头、凹凸套、磁轴、螺栓等)及电机减速机

4、进口气流分布板全部更换,材质Q345,厚5mm

5、出口槽型板全部更换,200mm*50mm*20mm

6、除尘器顶盖全部更换双层顶,内顶8mm铁板、外顶4mm防滑板,采用岩棉保温,厚100mm

7、阴极大吊挂、小框架、万向节全部更换,阳极限位全部更换,箱体内部走廊、爬梯加固

8、顶部保温箱全部更换,板厚4mm

9、顶部及侧部人孔门全部更换,内层采用不锈钢304,4mm,珍珠岩棉保温

10、阳极吊挂梁全部更换

11、箱体及补偿器漏风处打包

12、拆除废料标准:型材1m、板材800mm*600mm,倒运至甲方指定地点

13、拆除内部薄弱壁板,补焊6mm铁板

14。炉箱体漏点检查时可拆除外部保温,处理完漏点进行恢复保温、彩瓦。

②、电除尘器维修电气部分:

1.瓷套更换。3314,

2.加热器电缆、及加热器更换。(6²X2X1700米,加热器型号:¢540X1.5KW配W型1kw28个.)

3。振打机旁箱更换。(8个)

4.高压隔离装置更换。(7个)

5。测温电缆更换。(热电阻电缆1。5²X3X1700米)

6.铰刀、振打机旁箱更换。(4个)

7.现场桥架更换。(300mmX3米X40个,100mmX3X20个)

8.配电柜调试。

9.阴极振打磁轴更换、穿墙套管更换。(磁轴型号:2702  7个)

10。照明线路更换。(电缆4²X2X400米。)

11、1#锅炉,增加一个电场,负责与原电场及管道对接,出灰机铰刀更换成刮板机(满足四电场卸灰);新增电场,土建部分,由乙方设计图纸,甲方负责施工,土建以上部分,由乙方负责。

现有静电除尘器电源更换高频电源(含配套高频变压器、电缆等):

3.1锅炉静电除尘器技术性能要求:

3.1.1高压供电控制装置为新型节能控制,应符合电力系统和环境保护的相关标准。

3.1.2在机组满负荷运行情况下满足环保排放要求和节能要求,产品在额定负载条件下大于转换效率应≥90%,在额定输出电压、电流条件下,功率因素≥0.9。

3.2控制功能:

a、间歇供电控制:间歇供电方式可任意调节占空比;b、火花率控制;c、调压、调幅控制;d、峰值跟踪控制;e、变频控制:高压电源控制柜输出频率可根据工况智能进行调节,根据不同工况输出优化的电源变频频率和电压幅值、脉冲,满足除尘和节能的要求。高压电源控制柜的输出频率应在50 - 1000Hz范围内可自动调节;f、智能型专家控制:高压电源系统应基于专家型智能控制模型,自动跟踪不同工况下烟尘的特性,选择出除尘和节能效果好的控制方式。

3.3保护功能

当任意一台高压电源运行出现开路、短路、欠压、过载、过热(IGBT、变压器)、偏励磁及通讯失败等异常情况时,高压电源发生装置应该做出相应的保护处理,上位机应及时报警。

a、负载开路、短路保护;b、过流保护;c、输出欠压保护;d、变压器油温超限;e、IGBT温度超限;f、短路保护;g、开路保护;h、IGBT故障;I、偏励磁保护。

3.4通信联网控制功能

a、标准RS485串行口(与上位机通讯)、双向、光电隔离;

b、向上位机传送运行的一次电压、电流、二次电压、电流、单台柜功率、IGBT温度、变压器温度、火花率、设备启、停状态、设备故障、变压器故障、除尘器故障信号;

c、设备的启动、停止、升压、降压、调整和粉尘浓度反馈控制可受上位机控制;

d、通信距离满足现场要求;e、信号反馈线已带屏蔽;f、留有与DCS的通讯接口。

3.5上位机功能

应配置一套操作员工作站,供操作员操作和工程师调试之用。上位机系统运行于中文windows 2000及以上操作平台,设有级别管理功能,操作方便安全,监视设备运行状况直观,能完成所有下位机操作与设定功能,可实现电气除尘器系统的远程投运或停运。应满足以下主要功能要求:

我公司到目前为止设计制造安装了几百台(套)电收尘设备,使电收尘器技术不断完善,不断提高。该类电收尘技术已成为成熟完善的技术,在设计上我们注重实效,在计算机计算的基础上我们还通过与其它院校对比确认,重点部分一机一模型做模拟实验,获得数据指导设计,真正做到了“量体裁衣”。



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